Cette machine permet de réaliser de manière entièrement automatique des sacs de courses en papier à anses plates en ligne (anses repliées à l'intérieur du sac ou debout à la sortie).
Type de poignée :
flat handles (overfolded and upright)Machine de fabrication de sacs en papier ZD-F350NB/450NB/550NB avec poignées plates en ligne
Cette machine permet de réaliser de manière entièrement automatique des sacs de courses en papier à anses plates en ligne (anses repliées à l'intérieur du sac ou debout à la sortie). L'unité de fabrication de poignées fabrique les poignées plates à travers le pliage, le découpage et le collage du papier rouleau ; ensuite, les poignées seront livrées à la position désignée et passeront par l'unité de pressage des poignées avant d'être envoyées à l'unité de formation des sacs. La machine principale peut former le sac en papier en un seul processus à partir du rouleau de papier, du rapiéçage de la poignée, du collage latéral, de la formation et de la découpe du tube, du rainage et du collage du fond et de la formation à la collecte des sacs.
L'ensemble est sous le contrôle du système de servomoteur pour assurer la vitesse et la stabilité élevées, et pour réduire le temps d'ajustement pour le changement de taille des sacs. C'est avec l'avantage d'une grande précision et stabilité, d'un entretien simple et d'une grande efficacité. C'est donc un équipement idéal pour les imprimeries et les fabricants de sacs en papier.
détails du produit
Modèle | ZD-F350NB | ZD-F450NB | ZD-F550NB |
Largeur du papier rouleau | 420-1090 millimètres | 650-1370 millimètres | 670-1670 millimètres |
Max. dia. de papier rouleau | φ1500 mm | φ1500 mm | φ1500 mm |
Diamètre intérieur. de papier rouleau | φ76 mm | φ76 mm | φ76 mm |
Gramme de papier | 60-150 g/㎡ | 70-150 g/㎡ | 80-150 g/㎡ |
Largeur du sac en papier fini | 130/180-350mm | 230-450 millimètres | 240-540 millimètres |
Longueur de coupe | 260-530 millimètres | 280-630 millimètres | 380-770 millimètres |
Largeur du fond du sac | 65-180 millimètres | 80-220 millimètres | 80-280 millimètres |
Gramme de papier pour poignée | 70-90 g/㎡ | 70-90 g/㎡ | 70-90 g/㎡ |
Largeur du papier brut pour la poignée | 100 millimètres | 100 millimètres | 100 millimètres |
Largeur de câble plat | 12 millimètres | 16 millimètres | 16 millimètres |
Hauteur du manche plat | 75 millimètres | 100 millimètres | 100 millimètres |
Distance de corde plate | 100 millimètres | 109 millimètres | 109 millimètres |
Gramme de patch papier | 80-110 g/㎡ | 80-110 g/㎡ | 80-110 g/㎡ |
Longueur du patch de la poignée | 160 millimètres | 160 millimètres | 160 millimètres |
Largeur du patch de la poignée | 52 millimètres | 52 millimètres | 52 millimètres |
Max. vitesse de production | 150 sacs/min | 140 sacs/min | 130 sacs/min |
Pouvoir total | 28kW | 28kW | 30KW |
Lester | 22000KG | 23000KG | 24500KG |
Dimensions hors tout (L*W*H) | 15500*5000*2800 millimètres | 16000*5000*2800 millimètres | 16500*5000*2800 millimètres |
Vidéo du produit
Présentation de l'unité de produit :
UNITÉ D'ALIMENTATION Le rouleau de papier fixé sur le mandrin à expansion d'air peut être alimenté par un bras oscillant équipé d'un système hydraulique de levage. Avec une fonction d'alarme, l'unité d'alimentation émettra une alarme lorsqu'il n'y a pas d'alimentation en papier. Le lissé de surface amélioré du papier pendant l'alimentation est obtenu grâce au guide de bande et au contrôle de tension uniforme. Les rouleaux de papier peuvent être facilement changés en appuyant sur un bouton. | |
SYSTEME DE SERVO MOTEURS JAPONAIS La machine est contrôlée par des servomoteurs Mitsubishi. Les longueurs et largeurs des sacs peuvent être ajustées automatiquement. | |
UNITÉ DE PLIAGE DU FOND DU SAC Le tambour pour le pliage inférieur est doté d'un système d'aspiration d'air, adapté à une large gamme de grammes de papier brut. | |
UNITÉ DE FORMATION DE SACS Former le papier avec des patchs et de la colle latérale dans le tube ; et coupé en morceaux séparés en fonction des réglages. Ensuite, ces tubes séparés seront envoyés au tambour pour ouvrir les quatre coins, puis coller le fond, sceller et former la forme carrée en conséquence. | |
UNITÉ DE COLLECTE DE SACS Compressez les sacs et sortez les sacs finis. Le nombre de sacs en papier traités peut être affiché par le système de collecte et de comptage automatique. |
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